6 AOX丨Qaz tənzimləyən kəpənək klapanının tıxanmasına cavab strategiyası

1 Mövcud vəziyyət

Elektrik tənzimləyici kəpənək klapan, boru kəməri şəbəkəsinin təzyiq tənzimlənməsini həyata keçirmək və sistemin işində əvəzolunmaz avadanlıq olan istifadəçi istehlakının və kalorifik dəyərinin tənzimlənməsini həyata keçirmək üçün qaz kəməri şəbəkəsində geniş istifadə olunur və başqa heç bir şey yoxdur. daha yaxşı alternativ) Tənzimləyici kəpənək klapan işləməsi zamanı qaz nəminin və çirklərin klapan gövdəsinə təsiri səbəbindən tez-tez ilişib qalır) Sıxılmış tənzimləyici kəpənək klapan sistem təzyiqinin balanssız olmasına səbəb olacaq və yapışmış istifadəçi tərəfi İstehsal ehtiyaclarını ödəmək üçün aşağı istifadəçi istehlakı və ya aşağı kalorifik dəyər. (Tənzimləyici kəpənək klapanının tıxanması icra strukturunun zədələnməsinə səbəb olacaq və hətta mühərrikin yanmasına gətirib çıxaracaq ki, bu da mühərrikin qırılma sürətini artırır və müəssisə avadanlıqlarının istismar xərclərini artırır) tənzimləyici kəpənək klapanda son iki ildə cəmi 11 tənzimləyici kəpənək klapan problemi baş verib, bunlardan 9-u tıxanma nəticəsində yaranıb və istifadəyə verilə bilmir. Tıxanma problemi tənzimləyici kəpənək klapanının nasazlığının 81,8%-ni təşkil edir.

Kəpənək klapan sahəsinin və mövcud problemlərin araşdırılması nəticəsində tənzimləyici kəpənək klapanının tıxanması istehsalın tədarükünü məhdudlaşdıran darboğaz problemidir, kəpənək klapanının tıxanması qaz sistemi şəbəkəsinin təzyiqinin və qaz təchizatının tənzimlənməsini ciddi şəkildə təhdid edir, həmçinin tezliyi artırır. gündəlik kəpənək klapan baxımını və klapan baxım xərclərini artırır.

 

2 Səbəb təhlili

Yuxarıda göstərilən problemlərə cavab olaraq, onlayn tənzimləyən kəpənək klapanının tıxanması və onun təsirləri təhlil edilir və əsas problemlər aşağıdakılardır.

(1) Tənzimləyici kəpənək klapan fasiləsiz işləyir və uzun müddət hərəkət etmir, bu da mil və qol boşluğunun məhv olmasına və qolun paslanmasına və milə yapışmasına səbəb olmaq asandır.

(2) tənzimləyici kəpənək klapanının daxili quruluşu fərqləri, tənzimləyici kəpənək klapanının strukturunun saytda təhlili ilə, klapan gövdəsi əsasən iki növə malikdir, tək oxlu qol və iki oxlu qol) Şəkil 1-də göstərildiyi kimi , sol rəqəm bir oxlu qol quruluşudur, sağ rəqəm iki oxlu qol quruluşudur.

Şəkil 1 Tənzimləyici kəpənək klapan iki növ klapan gövdəsi quruluşu

(3) klapan istehsalçısı fərqlidir, klapan gövdəsinin qol materialı seçimində fərqlər, özünü yağlayan kompozit materiallarla örtülmüş mis və ya mis əsas materialdan istifadə edən daha yaxşı qol, beləliklə, mil və qolun paslanma ehtimalı əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq. müxtəlif qol materialları.

(4) Valf gündəlik olaraq müntəzəm olaraq sınaqdan keçirilmir və kəpənək klapan toz və suyun səbəb olduğu qol boşluğunun məhv edilməsinin qarşısını almaq üçün daşınan mühitdə olan toz və doymuş suyun miqdarına görə müntəzəm olaraq sınaqdan keçirilir. .

(5) klapan gövdəsinin şaftının baş təzyiq flanşının qablaşdırmasının köhnəlməsi, təzyiq flanşının şaftın sürtünməsini artırmasına səbəb olur və nəticədə fırlanma anı klapan gövdəsi hərəkət etmir.

(6) klapanın iki tərəfi arasındakı temperatur fərqi və təzyiq fərqi, klapan plitəsinin qeyri-bərabər deformasiyasına səbəb olur, qeyri-bərabər qüvvə dönə bilməz və ya əyilməz fırlanır.

(7) səhv quraşdırma istiqaməti, klapan boşqabının şaftı yerə paralel quraşdırılmayıb, mil başlığında kül yığılmasına, şaftın rütubətini toplayan korroziyaya səbəb olmaq asandır.

 

3 Həll üçün əks tədbirlər

Sıxılmış fırlanma əyilməzliyi kimi yuxarıda göstərilən səbəblərdən kəpənək klapanının ilişib qalmasının daha çox səbəbi var ki, bu da klapan gövdəsinin nasazlığını mühakimə etməyi çətinləşdirir.

Beləliklə, klapan gövdəsinin normal işləməsini təmin etmək üçün klapan gövdəsinin gündəlik yoxlanılması və saxlanması, əsasən aşağıdakı aspektlərdən klapan gövdəsinin tıxanması problemini həll etmək üçün daha vacibdir.

(1) klapan gövdəsinin seçilməsi, kol materialının istifadə tələblərinə cavab verməsi şərti ilə mis və ya özünü yağlayan kompozit materialdan tənzimləyən kəpənək klapan, polad qolun paslanması asan, mis materiala üstünlük verilir, çünki material şaft iki fərqli material və ya özünü yağlama xüsusiyyətləri olan kompozit materialdır, pasın yapışma ehtimalı çox azdır.

(2) Valf gövdəsinin quruluşu baxımından, fırlanma üçün tək qollu kəpənək klapanı seçmək ikiqat qollu kəpənək klapandan daha çox enerjiyə qənaət edir. Tənzimləyici kəpənək klapanının fırlanma anı fırlanma anı ilə bərabərdir. Müəyyən bir fırlanma anı vəziyyətində, fırlanma momentinin ölçüsü fırlanma momentinin ölçüsünə mütənasibdir. Fırlanma anının böyüklüyü sürtünmə əmsalı ilə mütənasibdir, sürtünmə isə sürtünmə əmsalı ilə mütənasibdir, beləliklə, qol boşluğunun məhv edilməsi, qolun paslanması və yapışması və ya qablaşdırmanın köhnəlməsinin sürtünmə əmsalının dəyişməsinə səbəb olacağını və beləliklə, fırlanma anının aşağı düşməsinə səbəb olacağını yoxlayır. artırmaq. Bundan əlavə, kolların müxtəlif materialları üçün sürtünmə əmsalının fərqli olduğu, müxtəlif təmas sahələri üçün sürtünmə qüvvəsinin fərqli olduğu təsdiqlənir.

(3) gündəlik idarəetmədən, klapan gövdəsi mütəmadi olaraq test fırlanması olmalıdır. Mil başının təzyiq langının qablaşdırması mütəmadi olaraq dəyişdirilməli və yağ qablaşdırmasının və ya yağsız qablaşdırmanın qocalması və bərkiməsi nəticəsində yaranan sürtünmənin artmasının qarşısını almaq üçün qrafit qablaşdırma seçilməlidir.

(4) klapanın hər iki tərəfində boru kəmərinin temperatur və təzyiq balansını təmin etmək üçün klapan gövdəsinin işləməsi, klapanın sıxışması nəticəsində yaranan temperatur və təzyiq fərqləri nəticəsində yaranan qeyri-bərabər deformasiya və balanssız qüvvənin qarşısını almaq üçün.

(5) qazdakı toz və rütubət üçün, mümkün qədər aşağı həddi idarə etmək üçün, klapan gövdəsinin işləməsi üçün klapan gövdəsi quraşdırılmalıdır ki, klapan gövdəsinin şaftı yerə paralel, şaftın şaquli quraşdırılmasının qarşısını almaq üçün şaft başlığında su və kül yığılması mil və qol boşluğunun zədələnməsi nəticəsində yaranır.

(6) Şaft və qol boşluğunun zədələnməsinin qarşısını almaq üçün, mildə, mildə və qol boşluğunda qolun pas yapışması, cüzi bir boşluq zədələnmiş və ya bir az əyilmə problemi olmuşdur, siz val başı dəliyinə quraşdırmaq üçün yağ vurma dəliyi üsulunu götürə bilərsiniz. sleeve və mil yağlama, snagging həll etmək üçün, deşik dərinliyi yalnız kol vasitəsilə valve boşqab mil yaxşı zərər vermir. (Dəlik açıldıqdan sonra yağ vurma ucluğu quraşdırılır və yağlama məqsədinə nail olmaq üçün nazik yağ vurmaq üçün yüksək təzyiqli yağ tapançasından istifadə olunur) Şəkil 2-də faktiki tıxacda yağ vurma ucluğu nümunəsi göstərilir.

Şəkil 2 Faktiki tıxanma zamanı yağlama başlığının əlavə edilməsi nümunəsi

4 Təsirlərin qiymətləndirilməsi

Kəpənək klapanının tıxanmasının səbəblərini hərtərəfli təhlil etməklə, kəpənək klapanının tıxanmasının əsas səbəbləri kolların sayı, kolların materialı və kolların zədələnməsi və şaftın boşluqlarıdır. Artıq xəttdə olan klapan gövdəsi üçün buşinqlərin və buşinq materialının sayını onlayn olaraq dəyişdirmək mümkün deyil və tıxanma problemi yalnız şaft və bushing boşluqlarının zədələnməsi problemini həll etməklə həll edilə bilər. Mümkün yol, yağ vurma dəliklərini əlavə etməkdir, bu üsul kəpənək klapanının oflayn bağlanmasını tələb etmir, yağ vurma başlığını əvvəlcədən emal etməlisiniz, yüksək təzyiqli yağ vurma tapançasını hazırlamalısınız, sadə əməliyyat həyata keçirilə bilər, heç bir yeni problem yoxdur və həyata keçirildikdən sonra riskin tətbiqi, onlayn həyata keçirilə bilər, qazın təmizlənməsini dayandırmağa ehtiyac yoxdur) şaft başlığına yağ vurma delikləri əlavə etməklə, mil və qol boşluğunun məhv edilməməsini təmin edə bilər (qolda pas yapışması baş vermir, səbəb olduğu sürtünmənin artmasının qarşısını almaq üçün Vana gövdəsi sürtünmənin artması nəticəsində yaranan fırlanma momentinin artması səbəbindən ilişib qalmışdır.

5 Nəticə

Yuxarıdakılar, kəpənək klapanının tıxanmasının səbəblərinin hərtərəfli təhlilidir, elektrik tənzimlənməsinin kəpənək klapanının tıxanmasının səbəblərini hərtərəfli müəyyənləşdirir və hər bir səbəb üçün müvafiq əks tədbirləri irəli sürür, bu, kəpənək klapanının tıxanması problemini effektiv şəkildə həll edə bilər, uzun müddət davam etməsini təmin edir. -avadanlığın dövriyyəli işləməsi, media təchizatının kəsilməsi qəzalarının baş verməsini azaltmaq, texniki xidmətin əmək intensivliyini azaltmaq, tıxanmanın əsas səbəblərinin ümumi təhlilinə diqqət yetirmək və şaft başlığına yağ vurma dəliklərinin əlavə edilməsinin həllini irəli sürmək. əsas səbəblər. (Yuxarıda qeyd olunanlar yalnız kəpənək klapanını tənzimləyən qaz kəməri şəbəkəsinə aid deyil, metod eyni zamanda oxşar problemləri həll etmək üçün müvafiq klapan gövdəsinin fırlanma hissəsinin nasazlıq mühakiməsinə, emalına da genişləndirilə bilər.